动平衡机简易操作步骤

 硬支撑动平衡机简易操作步骤：

 1、做动平衡的前提条件

⑴工件必须轴向不能弯曲

⑵25kg＜工件质量＜500kg

⑶工件最 大直径≤600mm

⑷必须称出工件的实际重量

2、把工件安装轴承部位放置在主机的两对滚轮组件上，并选择直径合适的滚轮。若工件支撑处轴径与滚轮直径成倍频或近倍频时，将使振动系统产生振动干扰。为保持读数的稳定性，应使滚轮直径与工件轴径尽可能避开倍频或近频，0.8＞滚轮直径／工件轴径＞1.2。

3、调整圈带张力，调整并紧固轴向止动器，轴向止动力不宜过大，不能影响转子前后方向的自由振动，可用加钢球的方法解决。

4、打开整机电源，双击桌面上的动平衡图标（CAB）进入平衡测量。在被测工件上反光较好的位置作一个不反光标记，并将光电传感器探头对准标记后固定。用手推动工件，当标记经过光电传感器时，传感器指示灯熄灭；在不经过标记时，指示灯应点亮。将不反光标记最先经过光电传感器探头的一边作为零度，沿工件旋转方向依次往后等分为90°、180°、270°。

5、工件参数设置和系统参数设

⑴工件参数设置

a ＿左支撑架中心到工件左配重块的中心距离；

b ＿工件左右两配重块的中心距离；

c＿右支撑架中心到工件右配重块的中心距离；

r1＿工件轴径中心到工件左配重块中心的距离；

r2＿工件轴径中心到工件右配重块中心的距离。

⑵正确设置工件合格范围参数

㈠平衡精度等级的合理选用与不平衡量的简化计算公式

①平衡精度等级的合理选用：

精度等级G  g.mm/kg 

6、开始定标（目的—确定角度、重量的准确性，提高效率）

a)加重测试分别在工件平面1、平面2校正半径的0°位置安装已知重量的定标质量，测试3次。

b）去重测试当工件停稳后，分别去掉定标质量，再进行3次测试。

c)测试结束后，停车。转速为零时，按“ESC”键和“Enter”键完成定标。

d)定标的前提是有一个已经平衡了的转子，在已经平衡了的转子上的A、B两面加上偏心重量。需要注意的是所有的这些操作是针对同一结构的转子进行标定的，以后进行转子动平衡时应该是同一结构的转子，如果转子的结构不同则需要重新定标。