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全自动平衡机校验要求和方法有哪些?接下来,河南平衡机厂家小编就和大家一起看一下。
检查要求
(1) 动平衡机矫直表面施加的不平衡质量应与电源箱显示屏上显示的相位值相对应,位置不应超过±3°。
(2) 施加在动平衡机左右校准面上的不平衡质量应与测试显示屏上显示的质量相对应,误差不应超过2%。
检查方法
(1) 使用前清洁零件,特别是转子轴、滚子、万向节和万向节直径。
(2) 调整两个导轨之间的距离,以适应标准转子两端轴承之间的距离。拧紧万向节冲击控制螺钉后,将标准转子放在动平衡机的两个导轨上,并连接在一起,以防止万向节转子轴向位移。
(3) 打开动平衡机的主电源,给仪表箱加电,打开电气测量箱,显示其型号和版本号,然后测量箱根据程序自动进入自检过程。完成后,将显示“TESTE”(测试)符号。如果电气测量箱内部工作正常,部件之间的连接断开,测量箱将进入测量过程,否则显示器将保持在“TEsTE”位置。
(4) 在初始情况下,存储单元的内容显示在显示屏上:A:B:c、R1、R2值、校正方法、应力、乘法、文件号。如果标准动平衡转子数据存储在存储文件中,则会调用该文件,并按下测量按钮以进入测量过程。如果标准转子数据未存储在存储文件中,则必须输入转子标准数据,然后输入测量程序并单击“重新加载”进行测量。
(5) 完成上述校正后,按下启动按钮旋转转子,转子时间将显示在测量框中。在存储器中进行多次测量后,测量结果将自动存储并重置测量。记录测量结果。不平衡的大小和相位必须符合(1)和(2)。
(6) 调节面左侧涂有2.5g、5g和10g的不平衡质量,检查仪表是否正确,内盒显示是否与实际质量和质量级相对应。
(7) 在正确的校正表面上施加不平衡质量,测量并监控全自动平衡机电气箱显示的数值是否与实际重量质量的相位和质量相符,并进行相应的校正。