全自动平衡机测试工位问题解析6大步

河南平衡机厂家分享 自动平衡机测试站问题分析6个步骤：

1. 数据脉动大，角度大

数据抖动分为两种类型，一种在5到10跳之间，另一种在30到50到100跳之间。

第1种类型的弹跳基本上是机械干涉，它检查陶瓷轴是否磨损、滑轮是否磨损以及皮带是否开裂。转子电机端轴的端面不平坦，不垂直于轴，表面质量差，并且有中心凹槽。

第二种类型是数据检测错误，您可以在其中检查皮带是否摩擦凹槽传感器（公共）。此外，如果所有通道都有大约50个抖动，请检查电流传感器的电源电压是否大于11.7伏。这可能与工厂电压有关。低、零星、不规则和定时。

2、无位置，速度稳定

更换皮带并调整凹槽传感器距离。检查皮带填充器的凹槽传感器、无齿凹槽传感器和皮带中的皮带凹槽传感器。

3. 测试失败

测试失败通常有两个原因：

首先是速度不成功、速度不足、失速堵塞、皮带打滑、设置错误的速比参数、开槽传感器损坏或废料堵塞，都会导致这种现象。

第二种是测量的次数超过了允许的次数。通常由振动数据引起，允许加压抖动值。调整传感器距离并清洁凹槽传感器表面，检查转子轴是否有异物，并确定传感器是否磨损。

4. 皮带更换

如果出现裂缝，当皮带太松无法调整时，当顶部有油时，以及当转速不稳定时，可以更换皮带。

5. 多次取样

检查皮带油。包装角度太大，皮带太松。检查转子轴是否有异物。

6. 如何判断绕组电流的好坏

自动平衡机振动为0或较小值，并且每个产品的振动是恒定的，在速度稳定的情况下，产品振动变化值不超过40MW。